I. Vöruskilgreining og kjarnahlutir
   Skilgreining:

    Kalsíum-járnkjarnavír (CaFe Cored Wire) er sérhæft vírfóðrunarefni fyrir stálhreinsun í málmvinnsluiðnaði. Það er sívalur vír sem er framleiddur með því að blanda kalsíumkornum úr málmi og járndufti í ákveðnu hlutfalli sem kjarnaefni, með köldu-valsuðu lágu-kolefnisstálræmu sem ytra slíðri, í gegnum klæðningarvalsferli. Kjarnanotkun þess felur í sér afoxun, brennisteinslosun og breytingu á inntöku í stálframleiðslu og hreinsunarferlum með sleif. Það er ákjósanlegur efniviður fyrir kalsíummeðferð á hreinu stáli eins og lágt-kolefnisstál, ofur-lágt-kolefnisstál og lítið-kísilstál.

   Kjarnahlutir:

Kjarnaefni: Samsett úr 25%-35% kalsíumkornum og 65%-75% járndufti (algengar einkunnir innihalda Ca30 og Ca40, sem samsvarar um það bil 30% og 40% kalsíuminnihaldi, í sömu röð). Kalsíumkorn tryggja afoxun og desulfurization virkni, en járnduft eykur þyngd, hægir á kalsíum uppgufun og bætir kalsíumnýtingu.

Ytra slíður: Kalt-valsað lágt-kolefnisstálræma, 0,4±0,2 mm þykkt, sem veitir góða þekju til að koma í veg fyrir oxun og rakaupptöku kjarnaefnisins, sem tryggir stöðuga sprungu og losun kjarnaefnis meðan á bráðnu stáli stendur.

Blöndunareiginleikar: Hlutfall járndufts og kalsíumkorna í kjarnaefninu er nákvæmlega hannað til að forðast há-hitauppgufun og tap á hreinu kalsíum vegna lágs þéttleika þess (1,55g/cm³) og lágs bræðslumarks (839 gráður), á sama tíma og leyfa jafnari dreifingu kalsíums í bráðnu stáli járnefnisins.

II. Kjarnaforskriftir

III. Kjarna kostir
Kostur kalsíumnýtingar og kostnaðarjafnvægis:Í samanburði við hreinan kalsíumvír (kalsíumafrakstur aðeins 5%-8%), hægir járnduft í kalsíum-járnkjarnavír á uppgufun og bruna kalsíums, sem eykur kalsíumafraksturinn í 8%-15%. Jafnframt kemur járnduft í stað málmkalsíums, sem dregur úr neyslu dýrmætra kalsíumauðlinda og lækkar hreinsunarkostnað um 10% -15%, sem kemur jafnvægi á skilvirkni og hagkvæmni.

   Bræðslustöðugleiki og öryggiskostur:Forðast harkalega skvettu úr bráðnu stáli af völdum kalsíumgufu við hreint kalsíumvírfóðrun, dregur úr sliti á rafskautum og betrumbætir veðrun ofnfóðurs, lengir endingu búnaðarins um meira en 30%. Ennfremur er vírfóðrunarferlið stöðugt, með hitafalli bráðna stáls Minna en eða jafnt og 8 gráður / mín, mun lægra en duftinnsprautunaraðferðin (15-20 gráður / mín), sem tryggir stöðugt bræðsluferli.

   Kostir við samsetningu stjórna og ávöxtun:Nákvæm stjórn á fóðrunarhraða (venjulega 2-5 m/s) og straumhraða í gegnum vírfóðrið gerir kleift að fínstilla- stálsamsetninguna, auka endurheimtishraða málma og sjaldgæfra jarðefnaþátta um 5%-10% og minnka sveiflusvið samsetningar í ±0,02%, sem uppfyllir strangar kröfur um hágæða stálsamsetningu.

    Umhverfis- og rekstrarlegir kostir:Vírfóðrunarferlið er vel-lokað, án ryklosunar eða skaðlegra lofttegunda, uppfyllir kröfur um græna málmvinnslu; fjárfesting í búnaði er aðeins 60% af duftsprautunaraðferðinni og aðgerðin er einföld, þarf aðeins 1-2 manns á hverja stöð, sem dregur úr launakostnaði.

IV. Kjarna málmvinnsluaðgerða
    Mikil-afoxun:Kalsíum hefur mun meiri sækni í súrefni en ál og mangan (við 25 gráður er frjálsa myndunarorkan Ca-O -604kJ/mól og Al-O er -1582kJ/mól), hvarfast hratt í bráðnu stáli til að mynda CaO. Það getur einnig sameinast Al₂O₃ til að mynda lágbræðslumark (1200-1400 gráður) kalsíumaluminöt, sem fljóta auðveldlega og losna. Samkvæmt upplýsingum iðnaðarins, þegar súrefnisinnihald bráðna stálsins er stjórnað í minna en eða jafnt og 80 × 10⁻⁶ fyrir vírfóðrun, getur afoxunarhraði náð 31,1% -60% og endanlegt súrefnisinnihald bráðna stálsins er hægt að minnka niður í 20 × 10⁻⁶.

    Djúp brennisteinshreinsun:Kalsíum hefur mikla sækni í brennistein og myndar há-bræðslumark- (2450 gráður) CaS. Leysni CaS í bráðnu stáli við 1500 gráður er aðeins 0,0015%, sem nær 30%-50% brennisteinslosun. Sérstaklega við bræðslu á ofurlítnu brennisteinsstáli, ásamt toppgjallimeðferð, er hægt að stjórna brennisteinsinnihaldi stálsins stöðugt undir 5×10⁻⁶ og minni líkur eru á að brennisteinssnúningur snúist við.

    Breyting á inntöku:Með því að auka virkt kalsíuminnihald í stálinu er löngum, brothættum MnS innfellingum umbreytt í fína (Minni en eða jafnt og 5μm) jafndreifðum CaS eða CaS-MnS samsettum fasum. Samtímis er Al₂O₃ þyrpingainnihald breytt í kúlulaga kalsíumaluminat, sem bætir anisotropy stálsins, eykur höggseigleika um 20%-30% og lengir þreytulífið um meira en 30%.

   Bætt spilun leikara:Auðveldara er að fljóta og fjarlægja breyttar innfellingar, sem dregur úr líkum á stíflun stútsins (úr 30% í duftsprautunaraðferðinni í undir 5%), eykur samfellda steypuhraða um 10%-15%, forðast steypuslys af völdum stútahnúða og bætir framleiðslu skilvirkni.

V. Umsóknarsviðsmyndir

   Helstu notkunarstálflokkar:Lágt-kolefnisstál, ofur-lágt-kolefnisstál (eins og IF stál), lágt-kísilstál, há-styrktarjárn (HRB400 og eldri), burðarstál, leiðslustál o.s.frv., sérstaklega hentugur til framleiðslu á hreinu stáli með ströngum kröfum um formgerð og samsetningu, nákvæmni, magn.

 Helstu bræðsluferli:Sleifhreinsun (LF ofn, RH ofn), kalsíummeðferð fyrir samfellda steypu; hægt að nota ásamt kalsíum-kísilkjarna vír og álkjarna vír til að ná fram fullkomnu hreinsunarferli "afoxunar-brennisteinshreinsunar-breytingar á innfellingu"; það er einnig hægt að nota til formeðferðar á bráðnu járni og sveigjanlegu járni til að bæta steypuafköst.

    Þróun iðnaðarumsóknar:Eftir því sem stáliðnaðurinn þróast í átt að hágæða-og grænni tækni mun hlutfall framleiðslulítið-brennisteinsstáls og hreins stáls aukast úr 35% árið 2020 í 50% árið 2025. Gert er ráð fyrir að markaðseftirspurn eftir kalsíum-járnkjarnavír muni vaxa um 8%-10% að meðaltali árlega og auka samkeppnishæfni stálvöru til að verða mikilvægur stálvara.

VI. Varúðarráðstafanir við notkun

Stýring á vírfóðrun:Nauðsynlegt er að hræra í argon gasi (hræringarstyrkur 0,5-1,0 m³/(mín・t)) til að tryggja nægilega snertingu og viðbrögð milli kjarnaefnisins og bráðins stáls. Vírdýpt ætti að ná að minnsta kosti 2/3 af hæð bráðnu stáls til að koma í veg fyrir ótímabæra bráðnun á kjarnaefninu í gjalllaginu, sem myndi hafa áhrif á kalsíumnýtingu.

   Kalsíumbætistýring:Reikna skal magn vírs út frá upphaflegu brennisteinsinnihaldi ([S]₀) í bráðnu stáli. Venjulega er kalsíumuppbót á hvert tonn af stáli 0,2-0,5 kg. Of mikil kalsíumblanding getur auðveldlega myndað stórar- CaO innfellingar sem hafa neikvæð áhrif á stálgæði. Aðlögun í rauntíma í gegnum samsetningarvöktun á netinu er nauðsynleg.

   Geymsla og flutningur:Geymið í þurru, vel -loftræstu vöruhúsi til að koma í veg fyrir rakaupptöku og oxun kjarnaefnisins (kalsíum hvarfast auðveldlega við vatn og myndar Ca(OH)₂, sem dregur úr virkni þess). Forðastu harkalega árekstra við flutning til að koma í veg fyrir skemmdir á stálröndinni og leka á kjarnadufti.